和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點。

　　真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

　　強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異1.2379熱處理標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、耐磨性高

　　2、高抗壓強度

　　3、尺寸穩(wěn)定性好

　　4、良好的加工性能與

　　5、良好的韌性

　　6、優(yōu)良的抗回火軟化性

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；

　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊；

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模；

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

　　中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12Mo1V1、美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號D2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號X155CrVMo121、日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號SLD、日本大同(DAIDO)標(biāo)準(zhǔn)牌號DC11、日本不二越(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號CDS11、歐洲進口(進口)標(biāo)準(zhǔn)牌號K110、瑞典進口(瑞典)標(biāo)準(zhǔn)牌號XW41。

　　淬火、回火至硬度63HRC.其在室溫和高溫時的物理性能

　　1)溫度20°C時,密度7700g/cm,熱導(dǎo)率20.0W/(m-K),彈性模量MPa。

　　2)溫度200°C時,密度7650g/cm,線脹系數(shù)(20°C)12.2×10K,熱導(dǎo)率:21.0W/(m-K),彈性摸量MPa。

　　3)溫度400℃時,密度7600g/cm,熱導(dǎo)率23.0W/(m-K),彈性摸量MPa[1]

　　熱加工規(guī)范

　　開始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。

　　軟化退火規(guī)范

　　在保護氣體下,加熱到°C,以10℃/h的冷速冷至600℃,然后空冷,硬度≤250HBw。

　　去應(yīng)力處理

　　如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,應(yīng)將模具加熱至650°C,保溫2h后爐冷卻500°C,再出爐空泠。

　　淬火、回火規(guī)范

　　次預(yù)熱溫度°C,每25mm保持約30min;第二次預(yù)熱溫度℃,每25mm保持約30min;奧氏體化溫度℃:,每25mm保持約30min,油(4070°C)或氣體冷卻,冷至5070mm后立即回火。

　　1)低溫回火：回火溫度℃,每25mm保持約60mín以上,空泠,硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度°C。

　　2)高溫回火：回火溫度℃,每25mm保持約60min以上,空冷,回火兩次以上,硬度≥58HRC。高溫回火應(yīng)選用較高的奧氏體化溫度°C。

　　深冷處理規(guī)范

　　淬火后立即將工件冷卻-80-70°C之間,保持34h,再進行回火。深冷處理可提高硬度13HRC.

　　時效處理規(guī)范

　　時效溫度°C,保溫25100h,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。

　　1)適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

　　2)適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

　　3)適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

　　4)適用于復(fù)雜易變形的工具模,高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

　　5)用作需要的耐磨性和良好的韌性的冷作模具,可用于壓花模、冷鍛模。

　　6)用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

　　7)用于冷鐓模、陶土模等。

　　8)用于損性塑料成型模。蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內(nèi)外各大中小型企業(yè)，長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金等以主要批發(fā)銷售。

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