蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務為一體的綜合性sus630材質(zhì)可以加工嗎企業(yè)，廠房面積5000㎡，員工100余人，每主營產(chǎn)品：高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特殊鋼材，廣泛應用于機械、汽車、機電、航天、核電、電子儀表等行業(yè)。東锜精密模具供應產(chǎn)品具備質(zhì)優(yōu)價美、規(guī)格齊全、交貨及時、技術(shù)服務完善等優(yōu)勢，從而贏得眾多客戶的肯定和信賴。

　　

　　

　　

　　　　介紹一下24種常用的模具鋼類型

　　

　　　　模具鋼有很多種類，這些模具鋼都各有各的特點，使得它們可以用在很多不同的方面，下面就由模具鋼廠家小編為大家介紹一下24種常用的模具鋼類型吧。

　　

　　　　1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼

　　

　　　　主要特征：更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例：主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。

　　

　　　　2、Q235A(A3鋼)——更常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　

　　　　主要特征：具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例：廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。

　　

　　　　3、40Cr——使用更廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼

　　

　　　　主要特征：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。應用舉例：調(diào)質(zhì)處理后用于制造中sus630是什么模具鋼速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

　　

　　　　4、HT150——灰鑄鐵

　　

　　　　應用舉例：齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。

　　

　　　　5、35——各種標準件、緊固件的常用材料

　　

　　　　主要特征：強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用應用舉例：適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標準件、緊固件。

　　

　　　　6、65Mn——常用的彈簧鋼

　　

　　　　應用舉例：小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

　　

　　　　7、0Cr18Ni9——更常用的不銹鋼

　　

　　　　(美國鋼號304，日本鋼號SUS304)

　　

　　　　特性和應用：作為不銹耐熱鋼使用更廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原于能工業(yè)用設備。

　　

　　　　8、Cr12——常用的冷作模具鋼

　　

　　　　(美國鋼號D3，日本鋼號SKD1)

　　

　　　　特性和應用：Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2。3%，所以沖擊韌度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

　　

　　　　9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

　　

　　　　特性和應用：高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等。

　　

　　　　10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼

　　

　　　　國產(chǎn)。較Cr12鋼含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均勻有所改善，MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性，V能細化晶粒增加韌性。此鋼有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，較Cr12有高的韌性，淬火時體積變化小，又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能。所以可以制造截面大，形狀復雜，經(jīng)受較大沖擊的各種模具，例如普通拉伸模，沖孔凹模，沖模，落料模，切邊模，滾邊模，拉絲模，冷擠壓模，冷切剪刀，圓鋸，標準工具，量具等。

　　

　　　　11、SKD11——韌性鉻鋼

　　

　　　　日本日立株式生產(chǎn)，在技術(shù)上改善鋼中的鑄造組織，細化了晶粒。較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高。延長了模具的使用壽命。

　　

　　　　12、D2——高碳高鉻冷作鋼

　　

　　　　美國產(chǎn)，具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小，宜制造各種要求高精度，長壽命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷擠壓模，冷剪切刀等。

　　

　　　　13、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼

　　

　　　　日本日立株式生產(chǎn)，由于鋼中MO，V含量增加，改善鋼中的鑄造組織，細化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此鋼的強韌性(抗彎強度，撓度，沖擊韌度等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高。常制造要求高的模具，如拉伸模，沖擊砂輪片的模等。

　　

　　　　14、DC53——高韌性高鉻鋼

　　

　　　　日本大同株式生產(chǎn)。熱處理硬度高于SKD11。高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂。大大提高了使用壽命。殘余應力小。經(jīng)高溫回頭減少殘余應力。因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制。切削性和研磨性超過sus630是日本的牌號嗎SKD11。用于精密沖壓模，冷鍛，深拉模等。

　　

　　　　15、SKH-sus630用什么材料替代9——耐磨性，韌性大的通用高速鋼

　　

　　　　日本日立株式生產(chǎn)，用于冷鍛模，切條機，鉆頭，鉸刀，沖頭等。

　　

　　　　16、ASP-23——粉末冶金高速鋼

　　

　　　　瑞典產(chǎn)，碳化物分布極均勻，耐磨損，高韌性，易加工，熱處理尺寸穩(wěn)定。用于沖頭，深拉伸模，鉆模，銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

　　

　　　　17、P20——一般要求的大小塑膠模具

　　

　　　　美國產(chǎn)?？呻娢g操作。出廠狀態(tài)預硬HB270-300。淬火硬度HRC52。

　　

　　　　18、718——高要求的大小塑膠模具

　　

　　　　瑞典產(chǎn)。尤其電蝕操作。出廠狀態(tài)預硬HB290-330。淬火硬度HRC52

　　

　　　　19、Nak80——高鏡面，高精度塑膠模具

無錫sus630 　　

　　　　日本大同株式產(chǎn)。出廠狀態(tài)預硬HB370-400。淬火硬度HRC52

　　

　　　　20、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具

　　

　　　　瑞典產(chǎn)。出廠狀態(tài)預硬HB<215。淬火硬度HRC52。

　　

　　　　21、H13——普通常用壓鑄模

　　

　　　　用于鋁，鋅，鎂及合金壓鑄。熱沖壓模，鋁擠壓模。

　　

　　　　22、SKD61——壓鑄模

　　

　　　　日本日立株式產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)，在使用壽命上比H13有明顯的提高。熱沖壓模，鋁擠壓模。

　　

　　　　23、8407——壓鑄模

　　

　　　　瑞典產(chǎn)，熱沖壓模，鋁擠壓模。

　　

　　　　24、FDAC——添加了硫加強其易削性

　　

　　　　出廠預硬硬度338-42HRC，可直接進行刻雕加工，無須淬火，回火處理。用于小批量模，簡易模，各種樹脂制品，滑動零部件，交期短的模具零件、拉鏈模、眼鏡框模。

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