1、加工
固溶退火條件下的可加工性與302和304奧氏體不銹鋼相似.H900(H480)條件下的可加工性受到限制,隨著時(shí)效硬化溫度的提高,其可加工性與H1150的304奧氏體不銹鋼相似
2、研磨拋光
440C在淬火和回火狀態(tài)下需要進(jìn)行精磨和拋光,以避免過熱,因?yàn)檫@會(huì)降低硬度和耐腐蝕性
3、高溫使用
優(yōu)良的抗氧化性高達(dá)1100 F(540 ? C).Exposure到溫度范圍為600 - 900 ? F(290 - 480 ? C)長期可能導(dǎo)致降低韌性,但此有時(shí)可以通過使用較高的老化溫度下minimilized。作為高溫下短期暴露的一般指南,老化溫度應(yīng)比工作溫度高至少50 o F(28 o C)。
4、焊接
可以通過屏蔽熔焊和電阻焊工藝令人滿意地焊接,但是不建議使用氧乙炔焊,因?yàn)樘嘉盏目赡苄?。如果?qiáng)度很重要,則要求的填充金屬應(yīng)與母體金屬相似,否則標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼填充焊絲308L滿意的。通常不需要預(yù)熱??梢栽诠倘芡嘶饤l件下進(jìn)行令人滿意的焊接,但是在H1150(H620)條件下進(jìn)行焊接會(huì)降低高焊接應(yīng)力的影響。在固溶退火狀態(tài)下焊接后,可以根據(jù)需要直接對(duì)零件進(jìn)行時(shí)效硬化,但是,對(duì)H1150(H620)狀況的零件應(yīng)重新固溶退火,然后根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效硬化。
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