模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！瑞典8407簡(jiǎn)介

　　8407為鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優(yōu)點(diǎn)如下:抗熱震性和抗裂性優(yōu)異，高溫強(qiáng)度高，無(wú)論大小都具有高韌性和延展性，各向同性，切削性和拋光性優(yōu)異，淬透性優(yōu)異，熱處理后尺寸穩(wěn)定性好。

　　8407是通過(guò)特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度、精細(xì)組織的鋼。8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)提煉的H13。這對(duì)于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的抗機(jī)械疲勞和熱應(yīng)力疲勞更有價(jià)值。因此，在不降低韌性的情況下，使用8407的模具硬度比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發(fā)生，提高模具的壽命。8407符合NADCA # 207-90壓鑄模具用H13鋼規(guī)范(DCRF01-83-02D)。

　　瑞典8407的使用:

　　壓鑄模具:壓鑄模具、嵌件、型芯、成型件、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。

　　擠出成型用模具:模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿、軸承座等。

　　熱鍛模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

　　塑料模具:注塑模具、壓縮傳遞模具等。

　　其他用途:沖壓厚鋼板、廢鐵剪、熱剪、模圈、耐磨件等。

　　瑞典8407的物理特性

　　淬火和回火至硬度45HRC，數(shù)據(jù)為室溫和高溫。

　　溫度(℃)

　　密度(千克/立方米)

　　彈性系數(shù)(牛頓/平方毫米)

　　熱膨脹系數(shù)(從20℃ /℃)-12.6×10-613.9×10-6

　　導(dǎo)熱系數(shù)(W/m℃)

　　瑞典8407的熱處理

　?、跑浲嘶?將鋼材在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。

　?、葡龖?yīng)力:粗加工后，為了消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻至500℃，再空冷。

　?、谴慊?預(yù)熱溫度:650-850℃，一般分兩個(gè)階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。

　?、却慊鸾橘|(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流化粒子爐中，進(jìn)行分級(jí)淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流化粒子爐中，進(jìn)行分級(jí)淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　注1:鋼材溫度冷到50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火；注2:為了獲得合適的模具性能，淬火冷卻速度應(yīng)盡可能快，但不應(yīng)引起過(guò)度嚴(yán)重的變形或斷裂。

　?、苫鼗?根據(jù)所需硬度，參照回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后必須冷卻至室溫?；鼗饻囟鹊?80℃的模具應(yīng)在回火溫度下保持至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃(如圖)回火，以避免回火脆性。

　　不同溫度回火后的近似沖擊強(qiáng)度。8407比用傳統(tǒng)方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。

　　建議避免在425 ~ 525℃之間回火，以防止韌性下降。

　　瑞典8407的氮化處理

　　滲氮處理產(chǎn)生的高硬度表面層具有良好的耐磨性和耐沖蝕性，但韌性相對(duì)較差，受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響容易開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現(xiàn)白色滲氮層時(shí)。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子滲氮可達(dá)到1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因?yàn)樗牡獎(jiǎng)轁舛热菀卓刂?，特別是在熱作模具中。當(dāng)然，北重特鋼的8407鋼怎么樣，嚴(yán)格控制氣體滲氮，也能獲得滿意的效果。

　　表面深度:從硬度超過(guò)基底硬度50HV的深度計(jì)算。表面硬度只有700HV。

　　建議熱作模具總滲氮深度不超過(guò)0.3 mm，8407在退火狀態(tài)下也可滲氮，但滲氮深度和硬度會(huì)降低。

　?、栖浀?軟氮化在專用的鹽浴爐或相應(yīng)的氣氛中進(jìn)行，溫度約為570℃，處理時(shí)間一般為兩小時(shí)，表面硬度為950-1000HV1，深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議模芯軟氮化總深度不超過(guò)0.1毫米。

　　瑞典8407的研磨

　　正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋，延長(zhǎng)模具壽命。低溫回火的鋼對(duì)磨削特別敏感。砂輪必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男拚腿心?，磨削時(shí)要使用大量的冷卻液。砂輪制造商提供了有關(guān)砂輪選擇的建議。

　　瑞典8407的焊接修復(fù)

　　如果8407的焊補(bǔ)可以適當(dāng)預(yù)熱，并且焊補(bǔ)處要預(yù)處理。焊接修復(fù)時(shí)，選擇合適的焊條，采用合適的焊接修復(fù)工藝，可以獲得滿意的效果。

　　焊接修復(fù)方法:TIG氬弧焊MMA電弧焊

　　預(yù)熱溫度325 ~ 375℃

　　QRO-90QRO-90焊條

　　焊補(bǔ)后硬度為4851HRC4851HRC。

　　焊接修復(fù)后的熱處理

　　選擇比原回火溫度低10 ~ 20℃的溫度回火。

　　在保護(hù)氣氛中850℃退火，然后以每小時(shí)10℃的速度隨爐冷卻至650℃，然后在空氣中冷卻。

　　瑞典8407的EDM

　　如果在電加工前對(duì)鋼進(jìn)行淬火，則必須在加工后在比原始回火溫度低25℃的溫度下再次回火。

　　瑞典8407鍍硬鉻

　　鍍鉻后，模具必須在180℃回火4小時(shí)，以避免氫脆。

　　瑞典8407的光刻花

　　由于8407的均勻、細(xì)膩、低硫含量，保證了其在光刻后能產(chǎn)生的質(zhì)感效果。蘇州東锜公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創(chuàng)造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的價(jià)格，竭誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與您一起取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

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